“昆山台企富士康加速向智能制造转型 – 台湾资讯网”

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濮阳信息港南京10月10日电(记者陈席元、刘巍巍)记者近日在对位于江苏昆山的台湾企业富士康厂区的采访中发现，加快生产线调整，升级产品结构，推动公司从劳动密集型制造业向“无人化”智能制造的转型。

记者在富士康的FITABS工厂，实现了从材料配送、组装到包装的全过程智能化工作，往日生产线上人满为患的景象已不复存在。 单位负责人告诉记者，基础人力从2012年的2958人下降到现在的804人，削减了73%。 产值比2012年上升38.7%，人均产值上升140%。

富士康耕种昆山24年，累计投资约17亿美元，吸引配套厂家近万家。 而且，昆山富士康的“无人化”变革也要求长期悄然展开。

早在2010年，富士康就在昆山建立了两个自动化生产示范厂，至今累计投入3亿元用于自动化技术改造，其中2000万元用于人才培训，自主研发3000多台多功能机器人，负责劳动强度较大的工种工作。

昆山富士康相关负责人表示，企业改造流水线代替人工物流，使用吊顶线，用机械手完成了自动上下料和材料现场间的自动运输，实现了冲压、打磨、成型等无人化生产。

“富士康在多种宏观经济因素的推动下，从以前就开始传递技术创新和盈利模式创新的转变。 ”。 苏州市台办主任杨军表示，这是当前许多台企转型升级的缩影，表明积极适应新常态、培育新增长点是台商的最佳选择。